Kopparmunstycke för svetshuvud
Artikelnummer: AS-12
Anmärkning: Svetstråd 0,8mm/ 1,0mm/1,2mm
Artikelnummer: BS-16
Anmärkning: Svetstråd, 1,6 mm
Artikelnummer: BS-16
Anmärkning: Svetstråd, 1,6 mm
Artikelnummer: ES-12
Anmärkning Svetstråd 0,8 mm/1,0 mm/1,2 nm
Artikelnummer: FS-16
Anmärkning: Svetstråd,1 6mm
Artikelnummer: C
Anmärkning: Trådfri svetsning
Artikelnummer: C
Anmärkning: Trådfri svetsning
Artikelnummer: C
Anmärkning: Trådfri svetsning
Graderad Tube
Effekten av laserskärmaskinens munstycke vid laserskärning?
Laserskärmaskin som används kommer säkerligen att använda munstycket, marknaden är huvudsakligen uppdelad i överljudsmunstycke och underljudsmunstycke, överljud som namnet antyder att gasflödeshastigheten är större än ljudets hastighet, underljudsmunstycke är gasflödeshastigheten mindre än ljudets hastighet.De två munstyckena är uppdelade i udda och jämna två typer.Låt oss ta en titt på effekten av laserskärmaskinens munstycke vid laserskärning.
Dubbel laserskärmaskin
Innan du säger att munstycket på laserskärningsmaskinen har en inverkan på laserskärning, säg först att hjälpgasen spelar en roll vid skärning.Snabba först upp skärytans kylningshastighet, minska den värmepåverkade zonen och hjälp till att bilda en jämn skäryta.För det andra kan syre som hjälpgas öka reaktionsvärmen, vilket är mer gynnsamt för skärning av tjocka plattor.För det tredje kan inert gas som en hjälpgas förhindra arbetsstyckets oxidation, bibehålla egenskaperna hos själva materialet.
1. Inverkan av oxidviskositet
Bland alla tekniska parametrar för laserskärning är hjälpgastrycket och gasflödesegenskaperna de viktiga faktorerna som påverkar skärkvaliteten.Vid skärning av tjocka stålplåtar, såsom kolstål, används syre som hjälpgas eftersom järnoxider har lägre viskositet och är lättare att ta bort från snittet.
Under normala omständigheter, även om sidan av laserskärningssnittet i kolstål innehåller ett tunt lager av järnoxid, är kvaliteten på den laserskärande kolstålsskärytan i de flesta fall acceptabel.Men eftersom rostfritt stål innehåller krom, och smält kromoxid har en hög viskositet, lätt att binda i snittets sidovägg, så samma användning av syre som en hjälpgas, är bearbetningskvaliteten för rostfritt stål sämre än kolstål.Om gastrycket inte är högt är det svårt att få bort dessa oxider.
Samma problem kommer att uppstå vid skärning av aluminium och titanlegering, eftersom smält aluminium och titanoxid också har högre viskositet, för att få bra skärkvalitet måste det krävas högre tryck av hjälpgas.I själva verket är Cr, Al, Ti-legeringar svåra att skära i material.
Display för skärteknik för laserskärmaskin
2. Påverkan av slaggviskositet i smälttillstånd
Laserskärning med inert gas som hjälpgas kan i viss mån lindra påverkan av ovanstående problem, men den inerta gasen behöver vanligtvis arbeta i ett mycket högt tryckintervall på 8 till 25 bar, och den smälta metallen i snittet kan tas bort under inverkan av luftflödets skjuvkraft.Eftersom det inte finns något syre i flödet bildas inte metalloxider i snittet.Generellt sett har den rena metallen i smält tillstånd en mycket lägre viskositet än dess oxid och kan lättare blåsas bort, så det är lätt att bilda en mindre värmepåverkad zon och en jämnare skäryta utan oxidföroreningar.
Den speciella strukturen hos överljudsmunstycket kan nästan omvandla trycket från hjälpgas till dynamisk energi, blåsa bort slaggen och uppnå en mer perfekt laserskäryta.