Kopparmunstycke för svetshuvud
Delnummer: AS-12
Anmärkning: Svetstråd 0,8 mm/ 1,0 mm/ 1,2 mm
Delnummer: BS-16
Anmärkning: Svetstråd, 1,6 mm
Delnummer: BS-16
Anmärkning: Svetstråd, 1,6 mm
Artikelnummer: ES- 12
Delnummer: FS- 16
Anmärkning: Weld Wire, 1 6mm
Anmärkning: trådfri svetsning
Anmärkning: trådfri svetsning
Anmärkning: trådfri svetsning
Effekterna av munstycket från laserskärningsmaskinen vid laserskärning?
Laserskärningsmaskin som används kommer säkert att använda munstycket, marknaden är huvudsakligen uppdelad i supersoniskt munstycke och subsoniskt munstycke, supersonisk som namnet antyder att gasflödeshastigheten är större än ljudets hastighet, subsonic munstycke är gasflödeshastigheten är mindre än ljudets hastighet.
Dubbel laserslasskärmaskin
Innan du säger att munstycket från laserskärningsmaskinen har en inverkan på laserskärning, säger först att hjälpgasen spelar en roll i skärning.Först påskynda kylningshastigheten för skärytan, minska den drabbade zonen och hjälpa till att bilda en slät skäryta.För det andra kan syre som hjälpgas öka reaktionsvärmen, mer gynnsam för tjock platta skärning.För det tredje kan inert gas som hjälpgas förhindra att arbetsstyckets oxidation, upprätthålla egenskaperna hos själva materialet.
1. Påverkan av oxidviskositet
Bland alla de tekniska parametrarna för laserskärning är hjälpgastrycket och gasflödesegenskaperna de viktiga faktorerna som påverkar skärkvaliteten.Vid skärning av tjocka stålplattor, såsom kolstål, används syre som hjälpgas eftersom järnoxider har en lägre viskositet och är lättare att ta bort från snittet.
Under normala omständigheter, även om sidan av snittet av kolstålslaser, innehåller ett tunt skikt av järnoxid, i de flesta fall, är kvaliteten på laserskärning av kolstålskärningsyta acceptabel.Men eftersom rostfritt stål innehåller krom, och smält kromoxid har en hög viskositet, är lätt att binda i snittets sidovägg, så samma användning av syre som en extra gas, rostfritt stålbearbetningskvalitet är sämre än kolstål.Om gastrycket inte är högt är det svårt att ta bort dessa oxider.
Laser skärmaskin skärningsteknologi display
2. Påverkan av slaggviskositet i smältstillstånd
Laserskärning med inert gas som extra gas kan lindra effekterna av ovanstående problem i viss utsträckning, men den inerta gasen måste vanligtvis arbeta i ett mycket högt tryckintervall på 8 till 25 bar, och den smälta metallen i snittet kan tas bort Under verkan av luftflödesskjuvkraft.I allmänhet har den rena metallen i det smälta tillståndet en mycket lägre viskositet än dess oxid och kan blåsa bort lättare, så det är lätt att bilda en mindre värmepåverkad zon och en jämnare skuren yta utan oxidföroreningar.
Den speciella strukturen för supersoniskt munstycke kan nästan omvandla trycket på hjälpgas till dynamisk energi, blåsa bort slaggen och uppnå en mer perfekt laserskäryta.