Produkter

handhållen laer-svetspistol,
tillverkare av lasersvetspistoler, lasersvetshuvudfabrik, produkter för lasersvetsning, ODM lasersvetshuvud, OEM lasersvetshuvud, partihandel lasersvetsning produkt,

Säkerhet – Säkerhet
Egenutvecklat säkerhetsdetekteringssystem med flera inställda trygghetslarm, säkert och stabilt

Tidsbesparande – effektivt och bekvämt
Fokusspegel och skyddsspegellåda, lätt att byta

Lättvikt —— lättare och mindre börda
Mindre storlek, lättare vikt, flexibel drift, lätt att använda

Kvalitet – vacker svetsstabil prestanda
Hög svetshållfasthet, liten deformation, högt smältdjup

Prestanda – flera funktioner
Stöd handhållen kontinuerlig svetsning, punktsvetsning, rengöring, skärning, "hand" "från" - kropp, lösenordsauktorisering

Vi har åtagit oss att strikt kvalitetskontroll och hänsynsfull kundservice, och vår erfarna personal kommer att diskutera dina krav med dig när som helst.Företagets faktiska årliga produktionskapacitet överstiger 20 000 enheter, och den maximala årliga produktionskapaciteten kan nå mer än 30 000 enheter.Våra produkter säljer bra i alla städer och provinser i hela Kina och exporteras även till kunder i EU och andra länder och regioner.
Samtidigt välkomnar vi också OEM- och ODM-beställningar.Hoppas vi kan bli nära och långsiktiga partners!

1) Säkerställ tillförlitlig jordning före strömförsörjning.
2) Laserutgångshuvudet är anslutet till lödhuvudet.Kontrollera laserutgångshuvudet noggrant för att förhindra damm eller annan förorening vid användning.När du rengör laserutgångshuvudet, använd speciellt linspapper.
3) Om utrustningen inte används i enlighet med den metod som anges i denna handbok, kan den skadas genom att lämna utrustningen i ett onormalt arbetstillstånd.
4) När du byter ut skyddslinsen, ta hand om skyddet.
5) Observera: När du använder enheten för första gången, när det röda ljuset inte kan avges från kopparporten, var försiktig så att du inte lyser.

Leveransdetaljer för handhållet svetshuvud
★Första lagret
SUP20S svetshuvud 1st
System 1 set
Systemkabel standard 10m

★Andra lagret
Kopparmunstycke 7st Skärmunstycke 1st
Skalrör 1st
Skyddsspegel 10st
Jordklämma 1 st
Skärmanslutningskabel 1m
Displayfäste 1 set

★Tredje lager
Skärm 1 st
Strömbrytare 2st

Controllerkabeldefinition

Styrenhetens strömförsörjningsterminal

Strömförsörjningen använder en 5P-kontakt och strömförsörjs med 24V switchande strömförsörjning och 15V switchande strömförsörjning som medföljer.
Observera att 15V switchande strömförsörjning skiljer mellan positiv och negativ, V1 är ansluten till 15V+, V2 är ansluten till 15V-, och eventuell COM på 15V switchande strömkälla ansluts till stift 2 GND!
Observera att strömförsörjningen måste vara jordad!

Styrenhet LCD24/5000

LCD-kabeln levereras med enheten och kan anslutas direkt.Se figuren ovan för specifika definitioner

Styrsignalgränssnitt 1

①/②Pin är ingången för lufttryckslarmsignalen, om du behöver aktivera (kabeldragning krävs), ställ in lufttryckslarmnivån i bakgrunden som hög, annars är den låg
Stift ③/④ är vattentankens larmsignalingång.Om du behöver aktivera det (kabeldragning krävs), ställ in lufttryckslarmnivån till hög i bakgrunden, annars är den låg.
Nummerstiftet är referensjord för säkerhetsjordlåset och kopplas direkt till processarbetsstycket.
Sifferstiftet är säkerhetsjordlåset för svetshuvudet, anslutet till den blå tråden på den trekärniga tråden, när svetshuvudet vidrör arbetsstycket är säkerhetslåset på vid denna tidpunkt
Stift nr. är svetshuvudets på/av-brytare, ansluten till den bruna tråden på den tretrådiga sladden.
Stift nr är ljusbrytaren för svetshuvudet, ansluten till den svarta tråden på tretråden, när avtryckaren trycks in lyser avtryckarknappen.
Observera att utsignalen från de efterföljande portarna endast kommer att skickas om det inte finns något larm och signalen från säkerhetslåset och utlösningsknappen är på.
Styrsignalgränssnitt 2
Signalgränssnittet 2 använder ett 6P-gränssnitt och den inkommande ledningen relaterad till luftventilen
① Reservad fot
② reserverat stift (synkroniserat med 4-stiftssignal)
③/④ stift är 24V-utgången på luftventilen, ansluten till luftventilen
⑤/⑥ foten är trådmatarens signallinje, som är trådmatarens signalport och är inte uppdelad i positiv och negativ.

Styrenhetens kopplingsschema

①/②Pin är ingången för lufttryckslarmsignalen, om du behöver aktivera (kabeldragning krävs), ställ in lufttryckslarmnivån i bakgrunden som hög, annars är den låg
Stift ③/④ är vattentankens larmsignalingång.Om du behöver aktivera det (kabeldragning krävs), ställ in lufttryckslarmnivån till hög i bakgrunden, annars är den låg.
Nummerstiftet är referensjord för säkerhetsjordlåset och kopplas direkt till processarbetsstycket.
Sifferstiftet är säkerhetsjordlåset för svetshuvudet, anslutet till den blå tråden på den trekärniga tråden, när svetshuvudet vidrör arbetsstycket är säkerhetslåset på vid denna tidpunkt
Stift nr. är svetshuvudets på/av-brytare, ansluten till den bruna tråden på den tretrådiga sladden.
Stift nr är ljusbrytaren för svetshuvudet, ansluten till den svarta tråden på tretråden, när avtryckaren trycks in lyser avtryckarknappen.
Observera att utsignalen från de efterföljande portarna endast kommer att skickas om det inte finns något larm och signalen från säkerhetslåset och utlösningsknappen är på.
Styrsignalgränssnitt 2
Signalgränssnittet 2 använder ett 6P-gränssnitt och den inkommande ledningen relaterad till luftventilen
① Reservad fot
② reserverat stift (synkroniserat med 4-stiftssignal)
③/④ stift är 24V-utgången på luftventilen, ansluten till luftventilen
⑤/⑥ foten är trådmatarens signallinje, som är trådmatarens signalport och är inte uppdelad i positiv och negativ.

Styrsignalgränssnitt 3

Pin är laserlarmsignalingången +, om du vill aktivera, ställ in lufttryckslarmnivån till hög nivå i bakgrunden
Pin är aktivera+, anslut laseraktivering+.
Stift nr 3 är 24V utgång, utgång 24V+ direkt efter påslagning
Stift nr ④ är gemensam jord (referensjord för stift 1/2/3/5)
Stiftnummer är analog + utgång, analog ges
Stiftnummer är PWM-modulationssignal
Det digitala stiftet är PWM+-modulerande signal ⑦ Det digitala stiftet är PWM+-modulerande signal

Styrenhetens kopplingsschema

Obs: COM-uttaget på ±15V-omkopplingsströmförsörjningen och -V (0V)-uttaget på +24V-omkopplingsströmförsörjningen måste vara anslutna till GND och helt anslutna till arbetsstycket samtidigt.Höljet med strömförsörjningen måste vara ansluten till jord, annars kan ett säkerhetslås jordlarm uppstå och det kommer inte att tändas.

Optiskt ingångsgränssnitt

SUP-svetshuvuden finns tillgängliga för de flesta industriella lasergeneratorer.Vanligt använda fiberoptiska gränssnitt är IPG, RICO, Troncin, FIBO, Tottenham, Jephte, Caplin, etc. Optiken måste hållas ren och rengöras från allt damm före användning
När fibern sätts in måste skärhuvudet roteras 90 grader så att det är horisontellt innan fibern används för att förhindra att damm faller in i gränsytan.

Gränssnitt för skyddsgas och vattenkylare

Vatten- och gasrörets gränssnitt kan installeras med en 6MM ytterdiameter och 4MM innerdiameterslang.Gasledningen går in från mitten och vatteninlopps- och utloppsrören är på båda sidor (utan att beakta riktningen för vatteninlopp och utlopp), som visas nedan.

Kylsystemet är uppdelat i vattenkretsdelen av svetshuvudet och vattenkretsdelen av det optiska fiberhuvudet, som är anslutna i serie, som visas i figuren nedan:

Anslutningsgränssnitt för svetspistol och kontrollbox

Anslutningsgränssnitt för svetspistol och kontrollbox
Svetspistolen är ansluten till kontrollboxen med tre ledningar, inklusive: tvåkärnig motorströmtråd, femkärnig motorsignaltråd, trekärnigt säkerhetsjordlås och triggerknapptråd

Motorström-/signalledningarna (två svarta ledningar) är direkt anslutna till motordelen av svetshuvudet och kan tas bort (två alternativ: 1. Öppna motorkåpan och sidopanelen på den handhållna brännaren 2. Öppna kontrollboxen Båda är inkopplade)
Säkerhetslåset och avtryckarknappen med tre kärnor. Avtagbar flygkontakt: säkerhetslås och knappkabel, varav 1 är blå, 2 är svart, 3 är brun (ansluten till signalgränssnittet 1 stift 6/7/8, se kabeldefinition för kontrollboxen ovan).

Installation av trådmatare

Flygkontakten med två kärnor i änden av trådmataren är ansluten till stift 5/6 på signalgränssnitt 2. Se följande för den specifika installationsmetoden.

Klick.Installationsinstruktioner för trådmatare (appletar).

Kontrollpanel och driftguide (V3.3 version nedan).

Driftsammanfattning och driftguide

Manöverpanelen i SUP-serien består huvudsakligen av pekskärm och kontrollbox.
Tryck på huvudsidan, process, inställning, övervakning och andra operationsskärmar.

Pekskärmsdrift huvudskärm

①På den här skärmen kan du se de aktuella processparametrarna och omedelbar larminformation.

②Lasern är aktiverad och indikatorlampan är röd när den slås på.

③ Säkerhetslåset är vanligtvis grått och blir grönt när svetshuvudet vidrör arbetsstycket och processen kan utföras.

④Svetsläge är valt och standardinställningen är kontinuerlig.När den är inställd på punktsvetsning kan den intermittent lysa för punktsvetsning, vilket är lätt att kontrollera punktsvetstiden på grund av mänskliga fel.Denna funktion måste ställas in efter behov (V3.3 version för ovanstående funktion)

Process operation huvudskärm

①Processskärmen innehåller processparametrar för felsökning, som kan ändras genom att klicka på rutan.När du är klar med ändringen klickar du på OK och sparar den sedan i Snabbprocess.För att använda, klicka på Importera (Ändra – Spara – Importera).
②Scanningshastighetsintervallet är 2-6000mm/S och skanningsbreddintervallet är 0^5mm.Skanningshastigheten begränsas av skanningsbredden.Gränsförhållandet är.10≤skanningshastighet/(skanningsbredd*2)≤1000 Om gränsen överskrids blir den automatiskt gränsvärdet.När skanningsbredden är inställd på 0 blir det ingen skanning (dvs. punktkälla) (vanligast skanningshastighet: 300 mm/S, bredd 2,5 mm).
Toppeffekten måste vara mindre än eller lika med lasereffekten på parametersidan (t.ex. om lasereffekten är 1000W är värdet inte högre än
1000).
④Lasthastighetsintervallet är 0~100 (standard är 100, vanligtvis behöver du inte ändra).
Det rekommenderade pulsfrekvensområdet är 5-5000Hz (standard är 2000, vanligtvis behöver du inte ändra).
Klicka på knappen "Hjälp" uppe till höger för att få fler förklaringar av de relevanta parametrarna.

Processreferens (med förbehåll för faktiska förhållanden, följande är endast för referens)

Ställ in drift huvudskärmen

Lösenord 123456

Lasereffekten är den maximala effekten av lasern som används.
②Omkopplarens luftfördröjning är 200ms som standard, och intervallet är 200ms-3000ms.
③Ljuset tänds gradvis från N1% till 100% av processeffekten;när lampan är släckt ökar den gradvis från 100 % av processeffekten.
till N2;(som visas i figuren nedan).

④Kompensationen för linjematningsfördröjning är i förhållande till den optiska signalens frammatningstid och kan användas i kombination med ångrafunktionen.

⑤ Maximal temperaturlarmtröskel är 70°C.När värdet är satt till 0 kommer temperaturlarmet inte att detekteras.
⑥Scanning korrigeringskoefficient område 0,01~4, koefficient mållinje bredd/mätlinje bredd: generellt 1,25.
⑦Laserns mittförskjutning är -3~3mm, minskar åt vänster och ökar åt höger.
⑧ larmnivåsignal är standard, skärmlarm kan ändras direkt till motsvarande nivådetektering.
⑨ punktsvetslängd hänvisar till den ljusemitterande tiden efter att avtryckaren har tryckts in, det vill säga även om knappen släpps, kommer den fortfarande att lysa enligt den tid som spenderats (V3.3 version för ovanstående funktion)
Punktsvetsintervalltid är stoppljustiden mellan två punktsvetsar efter att du tryckt på avtryckarknappen (V3.3 version av ovanstående funktion)
⑧ Klicka på knappen HJÄLP uppe till höger för att få mer förklaring av relevanta parametrar.

Övervakning av huvudgränssnitt

Detta gränssnitt visar status för varje detektionssignal och enhetsinformation

Klicka på enhetsauktoriseringen för att komma in i gränssnittet för auktoriserad användningstid, efter att ha angett lösenordet kan systemet auktoriseras för användningstiden. Auktoriseringskryptering och dekrypteringsmetoder är desamma:

Systemdekrypteringsmeto

Säkerhet, tidsbesparing, lätthet
Kvalitetssvetsstyrka, liten deformation, högt smältdjup, stabil prestanda.